Контейнер предназначен для ручной дробеструйной обработки поверхности металлических деталей длиной до 3,5- 9 м. Подача деталей в зону обработки осуществляется через распашные ворота с помощью колесной тележки или вилочного погрузчика. В качестве альтернативного загрузочного устройства контейнер может быть дополнительно оснащен кран-балкой.
Контейнер представляет собой мини-дробеструйную камеру тупикового типа, состоящую из двух расположенных друг за другом отсеков. В первом отсеке – дробеструйном – осуществляется ручная дробеструйная обработка деталей одним оператором-дробеструйщиком, экипированным защитным комплектом с принудительной подачей воздуха для дыхания. Во втором отсеке – агрегатном – располагается оборудование, необходимое для осуществления процесса обработки, включающее напорный дробеструйный аппарат, черпаковый подъемник, каскадный очиститель дроби, бункер-накопитель дроби, агрегат очистки воздуха и пр.
Стены и потолок дробеструйного отсека защищены специальным резиновым покрытием желтого цвета, обладающим шумопоглащающими свойствами и предотвращающим чрезмерный износ дроби. В потолке отсека установлены лампы освещения в ударопрочных плафонах. В полу отсека смонтирована система плоских скребковых транспортеров, закрытая напольными решетками.
Для управления приводными механизмами транспортеров системы сбора и оборота дроби, вибрационного сита каскадного очистителя дроби, вентилятора агрегата очистки воздуха, электромагнитными клапанами системы автоматической очистки фильтров и блокировки ворот, а также системой освещения на боковой стене контейнера закреплен электронный шкаф управления.
В контейнере предусмотрен полностью автоматизированный оборот абразива во время процесса обработки. Дробь из напорного аппарата по дробеструйному шлангу подается к обрабатываемой детали, после обработки которой, она просыпается сквозь напольные решетки и попадает на установленный под ними плоский продольный транспортер. Он перемещает дробь к поперечному транспортеру, по которому она подается к черпаковому подъемнику. Черпаковый подъемник поднимает дробь и загружает ее в каскадный очиститель дроби, в котором происходит очистка дроби от пыли и примесей, состоящих из продуктов очистки поверхности заготовок и непригодного к дальнейшему использованию абразива. Затем очищенная дробь поступает в бункер-накопитель дроби, в котором находится до очередного наполнения напорного дробеструйного аппарата.
В дробеструйном отсеке происходит постоянная циркуляция воздуха, во время которой, запыленный в процессе дробеструйной обработки воздух, засасывается установкой очистки воздуха, очищается от пыли и возвращается обратно в отсек.
Контейнер поставляется в собранном виде и полностью готов к эксплуатации. Установка контейнера не требует государственных согласований и разрешений, проведения специальных монтажных и пуско-наладочных работ (кроме подведения электропитания и линии подачи сжатого воздуха) и укладки фундаментов, что обеспечивает возможность его мобильного размещения на различных производственных участках.
Возможны разработки комплексных решений камер, контейнеров для дробеструйной и пескоструйной обработки, включающих системы транспортировки деталей (например, камеры с раздвижными потолками) или комбинированных решений предусматривающих совмещение дробеструйной и окрасочно-сушильной камер в одном помещении.
