Контейнер призначений для ручної дробоструминної обробки поверхні. металевих деталей довжиною до 3,5-9 м. Подача деталей у зону обробки здійснюється через розпашні ворота за допомогою колісного візка або вилкового навантажувача.

В якості альтернативного завантажувального пристрію контейнер може бути додатково оснащений кран-балкою.

Контейнер є міні-дробоструминною камерою тупикового типу, що складається з двох розташованих один за одним відсіків. У першому відсіку – дробоструминному – здійснюється ручна дробоструминна обробка деталей одним оператором-дробеструминником, екіпірованим захисним комплектом з примусовою подачею повітря для дихання. У другому відсіку – агрегатному – розташовується обладнання, необхідне для здійснення процесу обробки, включає напірний дробоструминний апарат, черпаковий підйомник, каскадний очисник дробу, бункер-накопичувач дробу, агрегат очищення повітря та ін. Стіни та стеля дробоструминного відсіку захищені спеціальним гумовим. покриттям жовтого кольору, що має шумопоглинаючі властивості і що запобігає надмірному зносу дробу. У стелі відсіку встановлені лампи освітлення в ударостійких плафонах. У підлозі відсіку змонтовано систему плоских скребкових транспортерів, закритих підлоговими ґратами.

Для керування приводними механізмами транспортерів системи збирання та обороту дробу, вібраційного сита каскадного очищувача дробу, вентилятора агрегату очищення повітря, електромагнітними клапанами системи автоматичного очищення фільтрів та блокування воріт, а також системою освітлення на бічній стіні контейнера змонтовано електронну шафу управління.

У контейнері передбачений повністю автоматизований оборот абразиву під час процесу обробки. Дроб з напірного апарату по дробоструминному шлангу подається до оброблюваної деталі, після обробки якої вона прокидається крізь підлогові грати та потрапляє на встановлений під ними плоский поздовжній транспортер. Він переміщує дріб до поперечного транспортера, по якому вона подається до черпакового підйомнику. Черпаковий підйомник піднімає дріб і завантажує її в каскадний очисник дробу, в якому відбувається очищення дробу від пилу та домішок, що складаються з продуктів очищення поверхні заготовок та непридатного для подальшого використання абразиву. Потім очищений дріб надходить у бункер-накопичувач дробу, у якому перебуває до чергового наповнення напірного дробоструминного апарату.

У дробоструминному відсіку відбувається постійна циркуляція повітря, під час якої, запилене в процесі дробоструминної обробки повітря, засмоктується установкою очищення повітря, що очищається від пилу і повертається назад у відсік.
Контейнер поставляється у зібраному вигляді та повністю готовий до експлуатації. Встановлення контейнера не вимагає державних погоджень та дозволів, проведення спеціальних монтажних та пуско-налагоджувальних робіт (крім підведення електроживлення та лінії подачі стисненого повітря) та укладання фундаментів, що забезпечує можливість його мобільного розміщення на різних виробничих дільницях.
Можливі розробки комплексних рішень камер, контейнерів дробоструминної та піскоструминної обробки, що включають системи транспортування деталей (наприклад, камери з розсувними стелями) або комбінованих рішень, що передбачають суміщення дробоструминного та фарбувально-сушильної камер в одному приміщенні.